Jedną z wielu zalet płyt z plexiglasu, a także innych elementów ze szkła akrylowego, jest niewątpliwie możliwość łatwego formowania elementów o różnych kształtach, łatwa obróbka mechaniczna i montaż. W zależności od grubości płyty jaką chcemy docinać, a także od wymaganej precyzji i formy wycinanego kształtu, stosowane są różne narzędzia mechaniczne. Plexi można ciąć piłką do szkła lub metalu, a także piłą elektryczną czy taśmowa, cieniutkie płyty można nacinać podobnie jak gips-karton i łamać wzdłuż wykonanego nacięcia. Do wycinania precyzyjnego, trudnych kształtów w płycie z plexiglasu, stosuje się laser.
Z plexy można uzyskiwać wyroby o różnych kształtach, głównie dzięki jej właściwościom plastycznym, jakie wykazuje w wysokich temperaturach. Metody kształtowania plexi są różne w zależności od wykonywanych elementów. Podgrzewanie ogniowe elementów z plexiglasu, głównie tych grubszych, wykonywane jest w specjalnych piecach. Natomiast dla lokalnego podgrzewania płyt stosuje się podgrzewanie promieniami podczerwonymi. Do formowania różnych elementów, stosowane są specjalne formy wykonywane z różnych materiałów, takich jak: gips, drewno, stal czy żywice. Zdarza się stosować gięcie płyt z plexi na zimno. Jest to jednak bardzo ryzykowne i ważne jest aby nie przekraczać maksymalnego promienia gięcia, tak aby nie uszkodzić płyty.
Jeżeli w trakcie formowania różnych elementów z plexy dojdzie do zbytniego przegrzania materiału, należy od razu działać, ponieważ może to doprowadzić do występowania pęknięć i innych uszkodzeń materiału. W tym celu stosuje się zabieg relaksacji, czyli tak zwanemu wyżarzaniu plexiglasu, na przykład przy zastosowaniu cyrkulacji powietrza.
Dla uzyskiwania bardzo gładkich i błyszczących powierzchni plexy, stosowane są różne metody polerowania. Do tego celu stosuje się metodę polerowania ręcznego, przy zastosowaniu różnych materiałów polerskich, takich jak zamsz czy filc. Ponadto stosować można piaskowanie, a także specjalne metody polerowania ogniowego.